津滨海讯（ 窦永滨 哈喆 通讯员 刘昶 摄影发布）在大港油田日常生产中，采油井抽油机泵频繁气锁一直是管理的难题，当抽油泵泵腔内充满了气体，在上下冲程中，气体在泵腔内膨胀和压缩，游动阀和固定阀失去作用，油井便抽不出液。
日前，大港油田第一采油厂积极探索、改变思路，通过研究油管打压的方式解决了抽油机井气锁难题。
目前已成功解救3口气锁井，累计增油490吨。

第一采油厂区域内部分气锁井由于地层水敏感、含水恢复期长、管柱结垢等原因，如果采用常规油井保护液反洗的方法解决，会造成后期产量的损失或抽油机工况变差。
面对问题，一厂技术人员反复思考、深入分析，最后决定创新采用油管打压的方式来恢复抽油泵正常工作，实施过程中加快套管排气，防止实施后再次产生气锁。
相比常规洗井抢救，油管打压工作方式不但提高了不正常井的抢救质量，而且降低了员工劳动强度，提升了工作效率。
同时不会使入井液接触地层，可以最大限度降低地层污染的可能性。
截至目前，累计节约抢救费用4万余元，减少油量损失17吨/天。

下一步，大港油田第一采油厂技术人员将继续加强地质与工程的深度融合，探索理论与实践相结合的创新方法，为助推企业高质量发展再上新台阶贡献科技力量。

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