(干货)新能源汽车故障紧急处理方案(绕组故障轴承控制器检查)

一、整车控制器常见故障及处理

序号

故障现象

(干货)新能源汽车故障紧急处理方案(绕组故障轴承控制器检查) 汽修知识
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故障原因

处理方法

1

整车控制器不能正常工作

1、整车控制器与外部接线不正确

2、整车控制器与外部接线接触不良

3直流接触器没有吸合

4、整车控制器的高压直流电源没供给

1、重新把接插件插拔一遍,测量高压、低压逻辑是否正确,确保正确。

2、检查,紧固高低压插件

3、检查直流接触器有无低压输入,如无,及时解决此故障。

4、查高压直流输入端的线路及插件

2

绝缘电阻低

1、底部的绝缘子粘满粉尘、油垢

2、整车控制器壳体与车架接触

3、输入输出高压导线绝缘层老化破裂

1、对绝缘子进行除垢、除油,并并经干燥、浸漆处理后,再次安装;或直接更换新绝缘子。

2、查处接触点,进行分离绝缘处理。

3、更换新的高压导线。

3

强制散热风扇不工作

1、该风扇损害

2、无供电电源

1、更换新风扇

2、查供电线路,提供电源

二、驱动电机常见故障及处理

序号

故障现象

故障原因

处理方法

1

电机在空载时不能启动

1.电源未接通

2.逆变器控制原因

3.定子绕组故障(断路,短路,接地,连接错误等)

4.电源电压太低

1.检查开关,接触器触点及电机引出线头,查出后修复

2.检查逆变器

3.检查定子绕组,找出故障,并修复

4.检查电源电压和每个连接处

2

电机通电后不启动,嗡嗡

1.定、转子绕组断路 2.绕组引出线首末端接错或绕组内部接反

3.电机负载过大或被卡住

4.电源未能全部接通

1.查明断路点进行修复

2.定子绕组中通入直流,检查绕组极性(用指南针);判定绕组首末端是否正确

3.检查设备,排除故障

4.紧固接线柱松动的螺丝,用万用表检查电源线某相断线或假接故障,然后修复

3

定子过热

1.输电线一相断线或定子绕组一相断路,造成走单相

2.过载

3.绕组匝数不对

4.通风不良

1.按第1条(1),(3)检查

2.减少负载或增加容量

3.检查绕组电阻

4.检查风机是否正常

4

绝缘电阻低

1.绕组受潮或被水淋湿

2.绕组绝缘粘满粉尘,油垢

3.引出线绝缘老化破裂

4.绕组绝缘老化

1.进行加热烘干处理

2.清洗绕组油垢,并经干燥,浸漆处理

3.重包引线绝缘

4.经鉴定可以继续使用时,可经清洗干净,重新涂漆处理;如果绝缘老化,不能安全运行,则需更换绝缘

5

电机振动

1.轴承磨损,间隙不合格

2.气隙不均匀

3.转子不衡

4.笼型转子导条断条

5.定子绕组故障(断路,短路,接地,连接错误等)

6.转轴弯曲

7.铁芯变形或松动

1.检查轴承间隙,应符合设计要求

2.调整间隙

3.重新校动平衡

4.更换转子

5.查出绕组故障点并进行处理

6.校直转轴

7.校正铁芯,或重新叠装铁芯

6

电机空载运行时空载电流不平衡,且相差很大

1.绕组首端错

2.电源电压不平衡

3.绕组有故障(匝间短路,某线圈组接反等)

1.查明首末改正后再启动电机试验

2.测量电源电压,找出原因消除 3.拆开电机检查绕组极性和故障,并改正和消除故障

7

电机运行时有杂音,不正常

1.轴承磨损,有故障

2.定,转子铁芯松动

3.电压不平衡

4.绕组有故障(如短路,接错等)

5.轴承缺少润滑脂

6.气隙不均匀,定子,转子相擦

1.检查并更换轴承

2.检查振动原因,重新压装铁芯

3.测量电源电压,检查电压不平衡原因并处理

4.检查绕组故障并处理

5.清洗轴承,补充规定量的润滑脂

6.调整气隙,提高装配质量

8

轴承发热超过规定

1.润滑脂过多或过少2.脂质不好,含有杂质

3.轴承与轴配合过松或过紧

4.轴承与端盖配合过松或过紧

5.油封间隙配合太紧

6.轴承内盖偏心,与轴相擦

7.电机两端盖或轴承盖未装平

8.轴承有故障,磨损,有杂物等

9.轴承间隙过大或过小

1.拆开轴承盖,检查油量,按规定增减润滑脂量

2.检查油脂内有无杂质,更换洁净润滑脂

3.采取措施,使轴承与轴配合符合要求

4.采取措施,使轴承与端盖配合符合要求

5.更换或修理油封

6.修理轴承内盖,使其与轴的间隙合适

7.按正确工艺将端盖或轴承盖装入止口内,然后均匀紧固螺钉

8.更换损坏的轴承,对含有杂质的轴承要彻底清洗,换油

9.更换新轴承

三、电机驱动控制器常见故障及处理

序号

故障现象

故障原因

处理方法

1

控制器不能正常工作

1.控制器与外部接线不正确

2.控制器与外部接线接触不良

3.控制器内部故障4.控制器的预充电没供给 5.控制器的低压输出电源没有 6.控制器的高压直流电源没供给

1.重新把接插件插拔一遍,测量高压、低压逻辑是否正确,确保正确。

2.检查,紧固高低压插件

3.复位,若未解决更换新电机控制器 4.查预充电线路及插件

5.先检查有没有低压输入,如果没有低压输入的话供上电源后就有低压输出了(必须保证此时预充电已供给);如果有低压输入电源的话没低压输出(同时预充电已供给),更换新电机控制器

6.查高压直流输入端的线路及插件

2

绝缘电阻低

1.底部的绝缘子粘满粉尘、油垢

2.电机控制器壳体与车架接触

3.输入输出高压导线绝缘层老化破裂

1.对绝缘子进行除垢、除油,并并经干燥、浸漆处理后,再次安装;或直接更换新绝缘

2.查处接触点,进行分离绝缘处理。

3.更换新的高压导线。

3

电机控制器振动大

1.减震块破损或老化

2.风扇固定罩或控制器罩有固定螺栓松动或脱落。

1.更换新减震块

2.对松动螺栓进行紧固,脱落的螺栓重新紧固好

四、磷酸铁锂动力电池常见故障及处理

序号

故障类型

故障诊断

故障排除

1

个别单体电池与其他单体电池相比,自放电率较大

组合仪表将显示故障报警,且仪表显示最高和最低单体电池电压

(1)更换单体电池;

(2)对单体电池进行补充电

2

蓄电池组系统中单体电池之间的差异性增大

组合仪表将显示故障报警

(1)对蓄电池组系统进行定期维护,重新分容配组

3

电源模块内部温度差异大

组合仪表将显示故障报警,且仪表显示最高温度和最低温度

(1)优化热管理系统,使温度场分布均匀

4

电源模块之间温度差异大

组合仪表将显示故障报警,且仪表显示最高温度和最低温度

(1)电源模块避免靠近热源,如电机、发动机等热源

5

单体电池出现过充现象

组合仪表将显示故障报警

(1)更换单体电池

6

单体电池出现过放现象

组合仪表将显示故障报警

(1)更换单体电池

7

压接单体电池的铜片出现松动现象

组合仪表将显示故障报警

(1)紧固固定压接铜片的螺栓

8

某两块邻近单体电池一块偏高、一块偏低

组合仪表将显示故障报警,紧固采样线铜鼻子的螺栓松动

(1)紧固固定采样线铜鼻子的螺栓

9

BMS系统SOC不稳定,SOC不变化

组合仪表将显示故障报警,电流传感器损坏,连接电流传感器的接插件松动

(1)更换电流传感器;

(2)重新连接已松动的接插件

10

BMS系统通讯故障

组合仪表将显示故障报警

(1)更换BMS系统BMU;

(1)更换BMS系统LECU;

11

BMS系统静态数据正常,但车辆启动运行后,数据异常

组合仪表将显示故障报警,BMS系统受干扰严重

(1)重新布置车辆的动力线和信号线

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