刚刚完成机组启动，有人问机组启动一次需要花多少钱，机组容量不同启动的成本也不一样，这里以60万等级机组为例，分析一下启动一次需要花费多少，可以根据自己厂的启动情况按照这个思路来计算。

机组启动成本主要是有燃油、燃煤、除盐水、辅机耗电量、辅助蒸汽用量组成，把这些消耗计算出来，就知道启机需要花费多少钱了。
首先说一下这里的两个条件：

1、燃油使用柴油，按7000元/吨计算；燃煤按3000大卡计算。

2、计算从锅炉点火到转干态，机组运行稳定撤出全部油枪时间段。

一、点火升温升压至冲转区间

点火燃油不同，有的机组使用重油，有的使用柴油，此处以柴油为例：

从锅炉点火开始，首先点风道加热小油枪，共三支，每支油枪消耗燃油约0.2吨/小时。
一小时后可以点微油启动一台制粉系统（一层微油共有5支油枪，每支按0.125吨/小时计算）。

制粉系统启动后，锅炉即开始升温升压，大约7个小时，即开始可以汽轮机冲转。
此时不需要启动第二台只制粉系统，冲转时燃料量不到60吨/小时，按60吨/小时计算。

从点火到锅炉升温升压节点燃油及燃煤消耗量计算：

1、燃油：0.238（风道油枪）+0.12557（一层微油）=9.175吨

2、燃煤：单台磨大约运行7小时，大约消耗燃煤：270吨（20吨/小时逐渐加至60吨/小时）。

二、冲转至机组并网区间：

冲转时保持单台制粉系统运行即可，中速暖机时升温升压，燃料量逐渐增加，并往前一小时左右启动第二台制粉系统，假设第二台制粉系统也使用微油点火。
从汽轮机冲转至并网用时4个小时，并网前燃料量75吨/小时。

此区间消耗燃料量：

1、燃油：0.234（风道油枪）+0.12554（一层微油）+0.12551（二层微油）=5.525吨

2、燃煤：从60吨/小时增加至75吨/小时，大约消耗燃煤：270吨

三、并网至机组负荷稳定撤油枪

并网后即需要投入一层大油枪，启动第三台制粉系统，每层5支大油枪，每支0.65吨/小时，开始低负荷暖机、切厂用电，继续加负荷，用时1.5小时后启动第四台制粉系统，开始转干态等操作。
转干态后运行稳定，撤出所有油枪。
此时总燃料量200吨/小时左右，合计用时2个小时。

此区间消耗燃料量：

1、燃油：0.231（风道油枪可根据烟温撤出运行，此处按1小时计算）+0.125522（两层微油，运行两小时）+0.6552（一层大油2小时）+0.6550.5（一层大油0.5小时）=11.225吨

2、燃煤：从75吨/小时至200吨/小时，大约消耗燃煤：300吨。

四，消耗合计：

1、燃油=9.175+5.525+11.225=25.925吨。
按7000元/吨计算，则燃油费用为18.1475万元。

2、燃煤=270+270+300=840吨。
以3000大卡原煤，折成标煤360吨。
700元每吨标煤计算，则燃煤费用：25.2万元。

3、除盐水用量和机组启动方式、季节有关，暂且按1000吨计算，根据测算除盐水成本=生水费用+药品费用+电费+设备折旧费用=10元/吨（不含人工成本），则除盐水费用1万元。

4、电费：机组不一样，耗电量不一样，可根据高厂变的电度表来计算，暂时按20万度电来算，0.36元/度（上网），则电费消耗费用：7.2万元。

5、临炉辅汽或启动炉来辅汽，没有流量测点的话，可根据临炉补水量测算：主要消耗在除氧器加热、轴封供汽、空预器吹灰用汽，冬季暖风器用汽，合计约：400吨（无汽泵），按工业蒸汽200元/吨计算，则需要临炉辅汽8万元（按成本算可能会更合理一些，汽泵可能需要增加蒸汽量200吨）。

6、最终成本：启机=燃油18万元+燃煤25万元+水1万元+电费7万元+辅汽12万元=59万元。

五、最后

一台60万机组启动成本大概也是60万元，这里计算没有减去并网后的售电量的钱，偏多一些，但是整个计算思路就是这样，如果有人问，可以根据自己厂里的燃油量、燃煤量、耗电量等等来计算。

启机会算了，那么停机计算也就会了。