化工设备阀门管道、泵、反应釜、换热器...故障了怎么办？小小的设备问题，却可能引发重大安全事故！
一旦设备意外停机，工厂将损失惨重！
如若造成人员伤害，损失更是不可估量！
下面总结了常见工厂设备的故障原因、处理方法。更有技术专家分享20年维修秘诀，一招搞定设备故障！
避免了意外停机，帮助一家钢铁厂效率提升40%，成本降低1000万呢 ！
阀门泄漏
一、阀体和阀盖的泄漏
原因：
铸铁件铸造质量不高，阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷；
天冷冻裂；
焊接不良，存在着夹渣、未焊接，应力裂纹等缺陷；
铸铁阀门被重物撞击后损坏。
二、关闭件脱落产生泄漏
原因：
操作不良，使关闭件卡死或超过上死点，连接处损坏断裂；
关闭件连接不牢固，松劲而脱落；
选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。
三、密封圈连结处的泄漏
原因：
密封圈辗压不严；
密封圈与本体焊接，堆焊质量差；
密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动；
密封圈连接而被腐蚀。
四、关闭件脱落产生泄漏
原因：
操作不良，使关闭件卡死或超过上死点，连接处损坏断裂；
关闭件连接不牢固，松劲而脱落；
选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。
水泵故障常见故障及处理方法：
反应釜故障
常见故障及处理方法：
管式换热器故障
一、两种介质互串（内漏）
产生原因：
①换热管腐蚀穿孔、开裂。②换热管与管板胀口（焊口）裂开。③浮头式换热器浮头法兰密封漏。
二、法兰处密封泄漏
产生原因：
①垫圈承压不足、腐蚀、变质。②螺栓强度不足，松动或腐蚀。③法兰刚性不足与密封面缺陷。④法兰不平或错位，垫片质量不好。
三、振动严重
产生原因：
①因介质频率引起的共振。②外部管道振动引起的共振。
这么多干货知识，你都记住了吗？
工厂设备种类繁多，
各种故障和处理方法数不胜数！
全都记下来，
还真是不容易！
那么，是否有更简单、更方便故障维修方法呢？
其实，对于大部分常见故障，
可以一招搞定！
汉高乐泰工厂技术专家分享20年维修秘诀，
可以一招搞定设备故障！
真的有这么神奇的技术吗？
想要解决设备故障，
最重要是要找到故障原因！
虽然造成设备故障的原因有很多，但根据数据统计，只有30%的故障是突发的，70％的故障都是由漫长的积累而产生的！
它们其实是可以被避免的！
另外，目前为止很多维修人员采用的传统手段来处理故障，比如锁固螺纹，用平垫、弹簧垫片等等。这些方法的固有缺点是很明显的。不抗振、容易松脱；垫片表面发生磨损，导致松弛；垫片的形状和尺寸不一；容易生锈等。
