解决方案：

1、提高数控刀具、机床刚性，提高工件及夹具的刚性；

2、重新修磨校正；

3、降低切削用量；

4、重新刃磨；

5、重选钻头(容屑槽型、螺旋角等)；

6、重选加工方法(进给速度的调整，采用分步阶梯方式等)；

7、提高数控刀具和机床的刚性；

8、提高工件和夹具的刚性；

9、采用切入性好的钻尖形式；

10、预钻中心孔；

11、先把切削平面调整或加工成水平面，加导向套或钻模。

问题二：刀尖破损怎么办？

解决方案：

1、改换钻头材质；

2、分析研究被加工材料的性能或换工件材质；

3、改变切削参数(切削速度、进给速度/加工方法)；

4、降低切削用量；

5、改变切削液供给方法，增加流量。

问题三：刀尖破损怎么办？

解决方案：

1、改换钻头材质；

2、分析研究被加工材料的性能或换工件材质；

3、改变切削参数(切削速度、进给速度/加工方法)；

4、降低切削用量；

5、改变切削液供给方法，增加流量。

问题四：崩刃怎么办？

解决方案：

1、选择精度高的刀柄及夹具；

2、校正主轴；

3、降低切削速度，进给速度；

4、重新修磨校正；

5、改换钻头材质。

问题五：刀尖处异常磨损怎么办？

解决方案：

1、及时修磨；

2、加工前仔细调整；

3、降低切削速度；

4、选用合适加工对象的刃形；

5、改换钻头材质

6、改换切削液。

问题六：横刃部分的磨损破损怎么办？

解决方案：

1、降低进给速度;

2、选用合适加工对象的刃形;

3、改换钻头材质;

4、重新修磨。

问题七：刃带棱面破损怎么办？

解决方案：

1、修改导向套或钻模尺寸。

问题八：刃带棱面粘结怎么办？

解决方案：

1、重新修磨；

2、改变切削液供给方法，增加流量，改变切削液种类；

3、改换钻头或加工方法。

问题九：振动较大怎么办？

解决方案：

1、重新修磨；

2、提高钻头刚性；

问题十：切屑缠绕。

解决方案：

1、重新考虑加工方法，切削条件及钻头选型；

问题十一：钻头单侧磨损怎么办？

解决方案:

1、加工前仔细调整

2、仔细装夹，控制径向跳动量